Различия между влажным экструдером кормов для домашних животных и сухим экструдером пеллет для кормов для рыб

Различия в принципах работы: контроль влажности является ключевым

Машины для производства влажного корма для домашних животных требуют добавления 10%-20% влаги к сырью, используя низкую температуру 80-100℃ и низкое давление 2-4 МПа для экструзии. Высокое содержание влаги в материале исключает необходимость последующей сушки, непосредственно производя гранулы с высоким содержанием влаги. Сухие экструдеры, с другой стороны, не требуют добавления воды. Они полагаются на тепло трения (120-160℃) и высокое давление (3-5 МПа) для экструзии, производя гранулы с низким содержанием влаги. Эти гранулы необходимо высушить до 10%-12%, что делает их пригодными для производства сухого корма для домашних животных. Эта разница делает влажные экструдеры более подходящими для требований к влажности влажного корма для домашних животных.

Различия в продуктах и питательных свойствах: адаптация к различным потребностям в привлекательности

Экструдеры для влажного корма для собак производят мягкие, жевательные гранулы с высоким содержанием влаги, что приводит к лучшей поедаемости. Низкотемпературный процесс сохраняет более 80% термочувствительных питательных веществ, что делает их подходящими для щенков, пожилых домашних животных и домашних животных с чувствительным желудком. Гранулы сухих экструдеров более твердые и хрустящие, с лучшей устойчивостью к хранению, но высокая температура вызывает некоторую потерю питательных веществ, что делает их более подходящими для ежедневного кормления взрослых домашних животных. С точки зрения продукта, оборудование для влажной экструзии может напрямую производить влажные гранулы, подходящие для наполнения, в то время как оборудование для сухой экструзии требует дополнительной обработки для удовлетворения потребностей во влажном корме для домашних животных.

Различия в энергопотреблении и обслуживании: влажное оборудование более целевое.

Машины для производства влажного корма для собак работают при низких температурах, снижая энергопотребление на 20%-30% по сравнению с сухими экструдерами. Однако среда с высокой влажностью предъявляет более высокие требования к герметизации и предотвращению коррозии оборудования. Обслуживание требует тщательной очистки остаточных материалов в экструдере для предотвращения плесени и ржавчины. Сухие экструдеры работают при высоких температурах и давлениях, что приводит к более высокому энергопотреблению, но материалы сухие, что упрощает очистку и обслуживание и исключает необходимость дополнительных мер по гидроизоляции и предотвращению коррозии.

О нас

Визит клиента

Почетный сертификат