Каковы характеристики кормов, произведенных на машинах для производства кормов для рыб?

Гибкая настройка физических свойств адаптируется ко всем сценариям аквакультуры. Машина для производства плавающих кормовых гранул для рыбы может точно контролировать характеристики кормовых гранул, регулируя температуру, давление, скорость шнека и параметры матрицы: при производстве плавающего корма для водных животных повышение температуры и давления создает равномерную пористую структуру внутри гранул, достигая плавучести более 95% и водостойкости 8-12 часов, что подходит для рыб среднего и верхнего уровня; при производстве тонущего корма снижение степени расширения контролирует плотность гранул на уровне 1,1-1,3 г/см³, что подходит для донных рыб; для кормов для скота и птицы твердость может быть отрегулирована до 2-5 кг, уравновешивая жевательность и усвояемость. Если гранулы имеют плохую плавучесть и быстро тонут, это обычно связано с недостаточной температурой или низким давлением в машине для производства кормовых гранул для рыбы. Это требует повышения температуры на 5-10℃, регулировки скорости шнека для увеличения давления и оптимизации содержания крахмала в сырье до более 35%.

Высокое качество и стабильность делают хранение и транспортировку более удобными. После высокотемпературной экструзии и сушки/охлаждения корм, произведенный машиной для экструзии плавающих кормовых гранул для рыбы, имеет влажность, контролируемую на уровне 12%-14%. Это приводит к компактной структуре гранул, которая менее подвержена поглощению влаги и росту плесени, увеличивая срок хранения на 1-2 месяца по сравнению с традиционными кормами. Кроме того, гранулы обладают высокой однородностью, с коэффициентом поломки ≤3%, что снижает вероятность фрагментации при транспортировке и уменьшает отходы корма более чем на 50%. Если гранулы склонны к фрагментации или имеют плохую водостойкость, необходимо проверить параметры экструдера: переэкструзия приводит к рыхлым гранулам, в то время как недостаточное давление приводит к недостаточной компактности. В таких случаях необходимо снизить температуру и давление, а также отрегулировать параметры сушки для достижения требуемой влажности. При необходимости можно добавить 1%-2% связующего вещества для стабилизации структуры.

Ключевые моменты для обеспечения консистенции гранул: Устройство принудительной подачи и прецизионной резки машины для экструзии небольших плавающих кормовых гранул для рыбы контролирует диаметр и погрешность длины гранул в пределах ±0,2 мм, избегая проблем с неравномерным гранулированием традиционных гранулированных кормов. Если наблюдаются несоответствия в размерах частиц или много деформированных частиц, необходимо проверить, изношена ли головка матрицы экструдера и соответствует ли скорость резака. Своевременно замените изношенную головку матрицы, откалибруйте параметры резака и в то же время убедитесь, что размер частиц сырья однородный (80-100 меш), чтобы избежать неравномерного формования экструзией, вызванного различиями в размерах частиц.

О нас

Визит клиента

Сертификат почета