 |
Машина для производства полезных батончиков чикки / полезных злаковых батончиков
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | Mikim |
| Сертификация: | CE Certificate |
| Номер модели: | MK-75 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | USD |
| Упаковывая детали: | Экспортные деревянные ящики |
| Время доставки: | 45 РАБОЧИХ ДНЕЙ |
| Условия оплаты: | LC, D/P, T/T, Western Union |
| Поставка способности: | 99 комплектов в год |
|
Подробная информация |
|||
| Имя: | Здоровый брупный батончик/оборудование для обработки обработки чикки чикки/ | Материал: | нержавеющая сталь 304 |
|---|---|---|---|
| Рецепт: | Плата за зарядку | Послепродажное обслуживание: | Полная жизнь |
| Макет: | Формат Auto CAD в соответствии с мастерской клиента | Выход: | 400-600 кг/час |
| Выделить: | машина для изготовления здоровых хлопковых батончиков,машины для изготовления хлопчатобумажных балок из нержавеющей стали,Машина для изготовления здоровых батончиков |
||
Характер продукции
Оборудование для обработки батончиков Healthy Chikki/батончиков Healthy/Energy Bar
Введение
1,
Машина для резки батончиков Cereal MK-75 дополнена миксером над питателем. Машина осуществляет автоматическое смешивание сырья и подачу сырья в питатель. Миксер имеет функцию сохранения тепла и может устанавливать время миксера.
2
Устройство подачи машины для резки зерновых батончиков MK-75 имеет функцию удержания сырья во избежание холода и загрязнения смешанного материала.
3
В машине для производства зерновых батончиков MK-75 используется лента из ПТФЭ. Этот ремень обладает антипригарным покрытием, повышенной прочностью и его нелегко повредить.
4
Прижимной ролик изготовлен из пищевого материала HMWHDPE, более здорового и с функцией защиты от прилипания. Сторона ролика отмечает шкалу. Клиент может точно отрегулировать высоту ролика в соответствии с требованиями к продукту различной толщины.
5
Мы добавили два дополнительных комплекта вентиляторов над конвейером, чтобы зерновой батончик быстро охладился и вскоре стал твердым.
6
Резец в продольном направлении имеет конструкцию канавки фрезы. Он гарантирует, что зерновой батончик будет разрезан на 100%, не прилипнет и не отделится автоматически.
7
Резак в горизонтальном направлении может непрерывно резать автоматически, без остановки. В то же время производительность увеличилась с 300 кг/час до 500 кг/час.
8,
Полезная ширина машины для резки батончиков составляет 540 мм.
9,
Соединение формовочной части и конвейерной части осуществляется с помощью зубчатой передачи, что упрощает установку и разборку.
10
В машине для резки батончиков MK-75 используется двигатель WEG, сенсорный экран марки Siemens, электрические детали международного уровня. Хорошее качество и хорошая гарантия.
11
Персонал может поворачивать сенсорный экран ПЛК на 180 °, что делает его гибким и удобным.
Стандартные характеристики
| Мотор | ВЭГ или Сименс | Смесительный бак и конвейерная лента | ВМПЭВП |
| ПЛК и сенсорный экран | Сименс | Смесительная лопасть, форма и лопатка бункера | ПТФЭ |
| Электрические детали | АББ или Шнайдер | Корпус крышки | Нержавеющая сталь |
Технические параметры
| Выход | Установленная мощность | Напряжение/частота | Измерение | Требуются работники |
| 400-600 кг/час | 15,2 кВт | 380 В 50 Гц | 6,65 х 1,31 х 2 м | 3-4 рабочих |
Функции
| 1. | Механический привод, точное позиционирование, плотная посадка верхней и нижней форм обеспечивают превосходную форму зерновых батончиков. |
| 2. | Механическое прессование и трение, не повреждает орехи, без отходов. |
| 3. | применяется к арахисовым конфетам, сахару из рисовых цветов, Ми Тонгу, семенам дыни, сахару и т. д. |
| 4. | Охлаждающий конвейер можно настроить по мере необходимости. |
| 5. | Хоппер и конвейер обработаны без прилипания. Все детали, которые могут контактировать с пищевыми продуктами, изготовлены из нетоксичных материалов, устойчивы к маслам и высоким температурам. |
| 6. | Используя высокопроизводительный преобразователь частоты, легко регулируемую скорость, высокую эффективность, он может работать круглосуточно. |
Наш сервис
1. Мы создаем точный проект планировки завода в соответствии с размерами завода клиента; Если заказчику необходимо, мы можем разработать проект цеха с электроснабжением, водоснабжением, газоснабжением, хранилищем материалов, конечными складами, туалетом для рабочих и т. д.
2. После доставки машин на завод клиента мы немедленно начинаем подавать заявку на визу в страну клиента; Обычно судну требуется 20-60 дней до нужного порта, поэтому у нас достаточно времени, чтобы получить визу. Пока машины прибудут на ваш завод, наши инженеры готовы приступить к пусконаладочным работам.
3. 1-2 наших инженера прибудут на ваш завод для установки и настройки технологической линии для обеспечения нормального производства в кратчайшие сроки.
4. Наши инженеры обязаны обучать и обучать рабочих эксплуатации, чистке, обслуживанию и ремонту всех машин до тех пор, пока рабочие не смогут хорошо управлять технологической линией.
5. Обычно стоимость пуско-наладочных работ составляет 10 дней, и мы предоставляем гарантию на 1 год с даты завершения пуско-наладочных работ.
6. Авиабилеты туда и обратно, проживание и ежедневная зарплата инженера в размере 100 долларов США находятся на счету клиента.