 |
Мед, Адвокатура Кокунут Муэсли делая машину/автомат для резки с сертификатом КЭ
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | КИТАЙ |
| Фирменное наименование: | Mikim |
| Сертификация: | CE Certificate |
| Номер модели: | MK-75 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Упаковывая детали: | Деревянный случай |
| Время доставки: | 35-45 рабочих дней |
| Условия оплаты: | T/T, L/C, D/P или западное соединение |
| Поставка способности: | 99 комплектов в год |
|
Подробная информация |
|||
| Имя: | Роллеры, сглаживающие и разрезание машины для создания арахисового бара | Материал: | SUS304 |
|---|---|---|---|
| Состояние: | Непрерывный и автоматический | руководство: | Английская версия |
| Послепродажная служба: | Полная жизнь | Макет: | Формат AutoCAD в соответствии с мастерской клиента |
| Выделить: | адвокатское сословие шоколада делая машину,прутковый автомат granola |
||
Характер продукции
Машина для производства/резки мюсли-батончиков с медом и кокосом, с сертификатом CE
Введение
1,
Машина для резки батончиков из злаков MK-75 оснащена миксером над питателем. Машина обеспечивает автоматическое смешивание сырья и подачу его в питатель. Миксер имеет функцию сохранения тепла и позволяет установить время смешивания.
2
Питатель машины для резки батончиков из злаков MK-75 имеет функцию поддержания тепла сырья, чтобы избежать охлаждения и затвердевания смешанного материала.
3
В машине для производства батончиков из злаков MK-75 используется лента из PTFE. Эта лента обладает антипригарными свойствами, лучшей прочностью и ее нелегко повредить.
4
Прижимной валик изготовлен из пищевого материала HMWHDPE, более безопасного и обладающего антипригарными свойствами. На боковой стороне валика нанесена шкала. Клиент может точно отрегулировать высоту валика в соответствии с требованиями к продукту различной толщины.
5
Мы добавили два дополнительных комплекта вентиляторов над конвейером, чтобы быстро охладить батончики из злаков и быстро сделать их твердыми.
6
Резак в продольном направлении имеет конструкцию с канавкой. Это гарантирует, что батончики из злаков будут разрезаны на 100%, не прилипая и автоматически разделяясь.
7
Резак в горизонтальном направлении может непрерывно автоматически резать, не останавливаясь. В то же время производительность увеличилась с 300 кг/час до 500 кг/час.
8,
Полезная ширина машины для резки батончиков из злаков составляет 540 мм.
9,
Соединение формовочной части и конвейерной части осуществляется с помощью зубчатой передачи, что упрощает установку и разборку.
10
В машине для резки батончиков из злаков MK-75 используются двигатель WEG, сенсорный экран Siemens, известные международные электрические компоненты. Хорошее качество и хорошая гарантия.
11
Персонал может выполнять операции на сенсорном экране ПЛК с поворотом на 180°, гибко и удобно.
Технические параметры
| Производительность | Установленная мощность | Напряжение / Частота | Размеры | Требуемые работники |
| 300-400 кг/час | 9 кВт | 380 В 50 Гц | 8 x 4 x 2 м | 3-4 рабочих |
Особенности
| 1. | Механический привод, точное позиционирование, плотное прилегание верхних и нижних форм, обеспечивает идеальное формирование батончиков из злаков. |
| 2. | Механическое прессование и растирание, не повреждает орехи, без отходов. |
| 3. | Применяется для арахисовой карамели, сахарной рисовой муки, Mi Tong, семян дыни, сахара и т. д. |
| 4. | Охлаждающий конвейер может быть настроен по требованию. |
| 5. | Бункер и конвейер обработаны антипригарным покрытием. Все детали, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, изготовлены из нетоксичного материала, маслостойкого и устойчивого к высоким температурам. |
| 6. | Использование высокопроизводительного частотного инвертора, простая регулировка скорости, высокая эффективность, позволяет производить продукцию непрерывно 24 часа в сутки. |
Наш сервис
1. Мы разрабатываем точный план компоновки завода в соответствии с размером завода заказчика; при необходимости мы можем разработать проект цеха с учетом электроэнергии, водоснабжения, газоснабжения, хранения материалов, конечных складов, туалетов для рабочих и т. д.
2. После доставки машин на завод клиента мы немедленно начинаем подавать заявление на получение визы в страну клиента; обычно судну требуется 20-60 дней, чтобы прибыть в требуемый порт, поэтому у нас достаточно времени, чтобы получить визу. Когда машины прибудут на ваш завод, наши инженеры будут готовы приступить к пуско-наладочным работам.
3. 1-2 наших инженера прибудут на ваш завод для установки и настройки технологической линии, чтобы обеспечить нормальное производство в кратчайшие сроки.
4. Наши инженеры обязаны обучать рабочих эксплуатации, очистке, техническому обслуживанию и ремонту всех машин, пока рабочие не смогут хорошо эксплуатировать технологическую линию.
5. Обычно пуско-наладочные работы занимают 10 дней, и мы предоставляем гарантию на 1 год с даты завершения пуско-наладочных работ.
6. Билеты на самолет туда и обратно, проживание и суточная зарплата инженера в размере 100 долларов США оплачиваются клиентом.