 |
Машина для изготовления здорового чикки-бара / здорового зернового бара из нержавеющей стали 304 600 кг/час
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | КИТАЙ |
| Фирменное наименование: | Mikim |
| Сертификация: | CE Certificate |
| Номер модели: | MK-75 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | USD |
| Упаковывая детали: | случаи экспорта деревянные |
| Время доставки: | 45 рабочих дней |
| Условия оплаты: | Аккредитив, D/P, T/T, Western Union |
| Поставка способности: | 99 комплектов в год |
|
Подробная информация |
|||
| Имя: | Здоровый брупный батончик/оборудование для обработки обработки чикки чикки/ | Материал: | Нержавеющая сталь 304 |
|---|---|---|---|
| Рецепт: | Плата за зарядку | Послепродажная служба: | Полная жизнь |
| Макет: | Формат Auto CAD в соответствии с мастерской клиента | Выход: | 400-600 кг/час |
| Выделить: | машина для изготовления здоровых хлопковых батончиков,машины для изготовления хлопчатобумажных балок из нержавеющей стали,Машина для изготовления здоровых батончиков |
||
Характер продукции
Оборудование для обработки Healthy Chikki Bar/Healthy Bar/Energy Bar
Введение
1,
Машина для резки хлопчатобумажных батончиков МК-75 добавляет смеситель поверх кормильца.Микшерная машина имеет функцию сохранения тепла и может установить время смесителя.
2
Кормильщик зерновой режущей машины МК-75 имеет функцию сохранения сырья, чтобы предотвратить смешанный материал холодный и засоленный.
3
В хлебобулочной баре МК-75 используется ремень из ПТФЕ. Этот ремень обладает особенностями антиприлепки, лучшей выносливости и не легко повреждается.
4
Прессовый ролик изготовлен из пищевого материала HMWHDPE, более здорового с антиклеящейся функцией.Заказчик мог точно регулировать высоту ролика, чтобы удовлетворить требования к продукту различной толщины.
5
Мы добавили два дополнительных комплекта вентиляторов над конвейером, чтобы быстро охладить хлопья и сделать их твердыми.
6
Резач в продольном направлении принимает конструкцию канавки резача. Он убедится, что хлопчатобумажная панель будет разрезана на 100%, без прилипания и отделяется автоматически.
7
Резачка в горизонтальном направлении могла непрерывно автоматически резать, без остановки.
8,
Полезная ширина режущей машины для хлопковых батончиков составляет 540 мм.
9,
Соединение формирующей части и конвейерной части используют передаточный привод, это простая установка и демонтаж.
10
MK-75 Машина для резки хлопьев использует двигатель WEG, сенсорный экран марки Siemens, известные электрические детали.
11
Персонал мог 180° вращение управление PLC сенсорный экран, гибкий и удобный.
Стандартные спецификации
| Двигатель | WEG или Siemens | Смеситель и конвейер | HMWHDPE |
| PLC и сенсорный экран | Сименс | Смешивание лезвия, плесени и лопатки | ПТФЕ |
| Электрические детали | ABB или Schneider | Корпус крышки | Нержавеющая сталь |
Технические параметры
| Выпуск | Установленная мощность | Напряжение / частота | Размер | Требуются работники |
| 400-600 кг/час | 15.2kw | 380 В 50 Гц | 60,65 х 1,31 х 2 м | 3-4 работника |
Особенности
| 1. | Механическое движение, точное расположение, верхняя и нижняя формы плотно вписываются, делают супер зерновую полоску. |
| 2. | Механическое прессование и протирание, не повреждает орехи, без отходов. |
| 3. | применяется к арахисовым конфетам, сахару из рисовых цветов, Ми Тонгу, семенам дыни, сахару и т.д. |
| 4. | Конвейер охлаждения можно настроить по требованию. |
| 5. | Все детали, которые могут контактировать с пищей, являются нетоксичными материалами, устойчивыми к маслу и высокой температуре. |
| 6. | Используя высокопроизводительный частотный инвертор, легко регулировать скорость, высокую эффективность, он может производить 24 часа непрерывно. |
Наше обслуживание
1. Мы делаем точный дизайн фабричной планировки в соответствии с размером фабрики клиента; если клиент нуждается, мы могли бы сделать дизайн мастерской с электроэнергией, водоснабжением, газовой энергией, хранением материалов,конечные хранилища, туалет работника и т.д.
2После доставки машины на завод клиента, мы начинаем подавать заявку на визу в страну клиента немедленно; обычно судно требует 20-60 дней до требуемого порта,Так что у нас достаточно времени, чтобы получить визу.Пока машины прибывают на ваш завод, наши инженеры готовы начать работу.
3. 1-2 наших инженеров пойдут на ваш завод, чтобы установить и настроить линию обработки для реализации нормального производства в кратчайшие сроки.
4Наши инженеры несут ответственность за обучение и обучение рабочих, как управлять, очищать, обслуживать и ремонтировать все машины, пока рабочие не смогут хорошо управлять линией обработки.
5Обычно это занимает 10 дней, и мы предоставляем 1 год гарантии с даты завершения службы.
6Билеты на рейс туда-обратно, проживание и суточная зарплата инженера в размере 100 долларов США оплачиваются клиентом.