Энергосберегающий формовочный станок DRC-65 с CE-сертификатом

Энергосберегающее формовочное/формовочное оборудование MK-65 для батончиков с сертификатом CE

Введение

1. Может изготавливать различные формы, такие как шарики, круглые батончики, квадратные и т. д.;

2. Мягкое механическое давление не повредит частицы орехов, обеспечивая более элегантное формование. Прямое прессование и формование с помощью пресс-формы позволяет избежать переделок, что экономит затраты на материалы и уменьшает отходы;
3. Вся машина имеет механическую трансмиссию вместо пневматического насоса; позиционирование точное, верхняя и нижняя формы плотно прилегают друг к другу, а эффект формования превосходный;
4. Оснащена высокопроизводительным преобразователем, что делает регулировку скорости более удобной, эффективность высокой, а производительность стабильной; доступно непрерывное производство в течение 24 часов на высокой скорости;
5. Все формы и бункеры прошли антипригарную обработку;
6. Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из нетоксичных и безвредных материалов, устойчивых к маслу и высоким температурам;

Сертифицированное по ISO9001 оборудование/машина/оборудование для производства зерновых батончиков может производить все виды форм зерновых батончиков из сырья: риса, проса, пшеницы, ячменя, гречихи татарской, кукурузы, сорго, китайского жемчужного ячменя, гречихи и т. д.

Сертификат

Предоставляется СЕРТИФИКАТ CE, который строго соответствует стандартам CE и политике импорта стран ЕС.

Предоставляется СЕРТИФИКАТ ISO 9001, который строго соответствует стандартам ISO 9001.

Процедура обработки

Линия формования зерновых батончиков MK-65 может производить все виды форм зерновых батончиков из сырья: риса, проса, пшеницы, ячменя, гречихи татарской, кукурузы, сорго, китайского жемчужного ячменя, гречихи и т. д.

Рабочие процедуры: приготовление воздушного риса - плавление сахара - смешивание сахара с воздушным рисом - формование зернового батончика - упаковка.

Преимущества

Сертифицированное по ISO9001 оборудование/машина/оборудование для производства зерновых батончиков, формы могут быть круглыми, цилиндрическими, квадратными, полукруглыми, треугольными и в форме цветка и т. д.

Механическое прессование и растирание не повреждает орехи, без отходов.

Сертифицированное по ISO9001 оборудование/машина/оборудование для производства зерновых батончиков, механический привод, точное позиционирование, плотное прилегание верхней и нижней форм, обеспечивает превосходное формование зерновых батончиков.

Использование высокопроизводительного частотного преобразователя, простая регулировка скорости и высокая эффективность, позволяет производить продукцию непрерывно в течение 24 часов.

Сертифицированное по ISO9001 оборудование/машина/оборудование для производства зерновых батончиков, формы и бункеры обработаны антипригарным покрытием. Все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нетоксичных материалов, устойчивых к маслу и высоким температурам.

Конвейер охлаждения может быть настроен по запросу.

Технические параметры

Показ ключевого оборудования

Ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание

1. Мы разрабатываем точный дизайн планировки завода в соответствии с размером завода заказчика; при необходимости мы можем разработать дизайн цеха с учетом электроэнергии, водоснабжения, газоснабжения, хранения материалов, конечного хранения, туалета для рабочих и т. д.

2. После доставки машин на завод клиента мы сразу же начинаем подавать заявление на получение визы в страну клиента; обычно судну требуется 20-60 дней, чтобы прибыть в требуемый порт, поэтому у нас достаточно времени, чтобы получить визу. Когда машины прибудут на ваш завод, наши инженеры будут готовы приступить к вводу в эксплуатацию.

3. 1-2 наших инженера прибудут на ваш завод для установки и настройки технологической линии, чтобы обеспечить нормальное производство в кратчайшие сроки.

4. Наши инженеры обязаны обучать рабочих эксплуатации, очистке, техническому обслуживанию и ремонту всех машин до тех пор, пока рабочие не смогут хорошо эксплуатировать технологическую линию.

5. Обычно ввод в эксплуатацию занимает 10 дней, и мы предоставляем гарантию на 1 год с даты завершения ввода в эксплуатацию.

6. Билеты на самолет туда и обратно, проживание и ежедневная зарплата инженера в размере 100 долларов США оплачиваются клиентом.