 |
Маис шелушится машинное оборудование/хлопьев мозоли линия производства продуктов питания заедк
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | Mikim |
| Сертификация: | CE ISO9001 |
| Номер модели: | MK-65/70 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | Договоренно |
| Упаковывая детали: | Случаи стандартного экспорта деревянные, обернутые с фильмом во первых, после этого упаковали с силь |
| Время доставки: | через 30 рабочих дней после получили вашу компенсацию |
| Условия оплаты: | T / T или L / C |
| Поставка способности: | 50 комплектов в год |
|
Подробная информация |
|||
| Название продукта: | Машины из кукурузы Flakes / кукурузные хлопья закуски | Приложение: | Производит кукурузные хлопья, хлопья для завтрака и закуски, похожие на продукты Kellogg и Nestle, ф |
|---|---|---|---|
| Состояние: | НОВЫЙ | Макет: | Формат AutoCAD в соответствии с мастерской клиента |
| руководство: | Английская версия | Стандартный: | CE |
| Выделить: | хлопья мозоли делая машину,маис шелушится машинное оборудование |
||
Характер продукции
Оборудование для производства кукурузных хлопьев / Линия по производству закусок из кукурузных хлопьев
Введение в производство
Кукурузные хлопья для завтрака - это хрупкий продукт с хорошей способностью к регидратации, снаружи красный, не портится, вкус смазывающий, зерновой аромат ароматный. Кукурузные хлопья в основном используют кукурузную муку в качестве основного сырья, добавляют сахар, витамины, смешивают сырые минералы, добавляют достаточное количество воды после замешивания, старения, формования, выпечки и таблетирования для производства листового ароматизатора.
Схема технологического процесса
Система смешивания---Система экструзии----Система охлаждения—Система хлопьеобразования--Система сушки—Система обжаривания---Система распыления сахара ---Система сушки---- Система упаковки
Особенности машины
1. Смеситель: Смешивает кукурузные отходы или кукурузную муку с добавлением питательной добавки и воды в пропорции.
2. Шнековый конвейер: Маринованное сырье подается в бункер экструдера.
3. Двухшнековый экструдер: Материал из бункера подается в систему экструзии для получения небольших сферических частиц.
4. Вибросито: Диспергирует частицы, чтобы избежать наложения друг на друга при прессовании в таблеточную машину.
5. Воздушный конвейер: Транспортирует частицы в таблеточную машину.
6. Машина для хлопьеобразования: Превращает кукурузные шарики в сырые кукурузные хлопья.
7. Воздушный конвейер: Переносит кукурузные хлопья в печь для выпечки.
8. Многослойная печь: Печь в основном представляет собой тостер, температура от 0 до 200 градусов, саморегулирование через шкаф управления, внутренняя сетка из нержавеющей стали, время выпечки можно регулировать в зависимости от скорости, удаляет воду.
Технические параметры
|
Модель |
Установленная мощность |
Потребляемая мощность |
Производительность |
Размер (Д×Ш×В) |
|
MK65 |
275 кВт |
193 кВт |
120-150 кг/ч |
39000x1200x2200 мм |
|
MK70 |
282 кВт |
197 кВт |
200~300 кг/ч |
41000x1500x2200 мм |