Машины для изготовления пищевых закусок с высокой производительностью, машины для изготовления рисовых закусок SS304

Машина штрангпресса слоя выхода большой емкости, машина для производства слоя риса

1. Краткое описание экструдера для кукурузных закусок.

Линия по производству слоеных закусок использует пшеничную муку, кукурузную муку и другие материалы в качестве основного сырья, используя разницу давления внутри и снаружи в условиях высокой температуры и высокого давления для производства разнообразных слоеных закусок, популярных на рынке, таких как шарики, булочки, хрустящие палочки, кольца и т. д. Заменяя формы и вспомогательное оборудование, она также может производить питательные порошки, зерновые каши и многие другие закуски различной формы. Эта автоматическая технологическая линия занимает лидирующие позиции благодаря своим превосходным характеристикам, таким как «применение ко многим материалам, удобство эксплуатации и обслуживания, низкое энергопотребление, высокая производительность».

2. Описание продукта

1. Используйте швейцарские технологии и производите их в Китае.

2. Для двигателя и распределительной коробки используется привод с прямым подключением, что позволяет экономить энергию. 3. Принять оригинальные импортные подшипниковые группы с высокими нагрузками.

4. Полностью закрытая выгрузка, принудительная подача, большой объем подачи.

5. Система предварительной обработки сырья с длинным модулятором, большим резервуаром для хранения, автоматическая.

водозакачка и т.д.

6. Винтовой стержень изготовлен из износостойкого материала, твердость выше HRC=55, длинный.

срок службы.

7.Винтовой стержень собирается кирпичиком. Его можно собрать свободно в соответствии с различным сырьем.

и продукты.

8. Инфракрасное кольцо из нержавеющей стали используется для нагрева барабана машины. Температура в каждой зоне может

регулироваться отдельно. Автоматическая система охлаждения. Контроль температуры правильный.

9. Роторное режущее устройство оснащено гнездом подвесной формы (для ножей). Ножи с линейными подшипниками

регулировочное устройство. безопасно, правильно и быстро

Конфигурации оборудования

1. Смеситель для муки: равномерно перемешайте смешанное сырье с определенным количеством воды. Выберите другую модель мукомешалки GY в соответствии с различными требованиями к производительности.
2. Спиральный конвейер: транспортирует перемешиваемое сырье в загрузочный бункер экструдера.
3. Экструдер: выберите другую модель экструдера GY в зависимости от сырья и требований клиента к выходной мощности. С помощью специального шкафа управления экструдер может экструдировать сырье при различной температуре и давлении и производить воздушные изделия. Форму изделий можно менять, меняя модули в экструдере.
4. Многослойная сушильная камера: Сушат полуфабрикаты. Это наиболее распространенная установка для обезвоживания воздушных продуктов. Он включает в себя ленточную сушилку и встроенные нагревательные устройства для сушки с помощью электричества, пара, дизельного топлива или газа. Температуру и время сушки можно контролировать.
5. Линия ароматизации: выберите квадратную ароматизирующую машину, ароматизирующую линию с одним роликом или линию ароматизации с двумя роликами, в зависимости от производительности и свойств продукта. Линия ароматизации с одним и двумя роликами сочетает в себе функции ароматизации, приправы и впрыска масла.

Характеристики

• Различные модели для удовлетворения различных требований к выходной мощности.
• Гибкие конфигурации для удовлетворения различных требований к производству, бюджету и планировке цеха.
• Широкий ассортимент сырья для производства различных конечных продуктов на одной производственной линии.
• Различные формы и внешний вид конечной продукции могут быть получены путем замены различных модулей в экструдере.
• Высокая автоматизация и точная система управления позволяют сэкономить трудозатраты и улучшить качество конечной продукции.
• Независимая система контроля температуры способна осуществлять контроль температуры в зоне, электронную индукцию, точный и визуальный цифровой дисплей.
• Система подачи без возврата материала. Нет необходимости очищать ствол и винт в случае повторного запуска или замены материала.
• Винт изготовлен из высокопроизводительной нитридной легированной стали, обладающей высокой износостойкостью и более длительным сроком службы.
• Пищевая нержавеющая сталь. Аккуратность и легкая чистка.

3.Технические параметры

 
1. Винт изготовлен из сплава (38CrMoAL) методом азотирования, имеет высокую прочность и

износоустойчивый. И он имеет хорошую способность самоочистки и не требует разрядки или
очищайте ствол и шнек при обжиге или замене материалов.
2. Экструзионный цилиндр изготовлен из углеродистой стали, изготовлен из стали № 45, нержавеющей стали.

покрытие.
3. Радиатор увеличен на приводной части для принудительного охлаждения и обеспечивает экструдер.

работать безопасно.
4. Режущий нож, закрепленный в гнезде головки, вращающаяся резка с помощью клиноременного привода.
5.Коробка передач имеет функцию автоматической смазки, что продлевает срок службы шестерни.
6. Главный двигатель от SIEMENS (КИТАЙ), обеспечивает его мощную экструзию и превосходное качество.

Производительность.
 

Почему вы должны выбрать нас
 
 
1. Загрузочный бункер большой емкости, регулируемая частота вращения, двухступенчатые смесительные крылья обеспечивают быстрое и эффективное смешивание и подачу.
2. Двухосный дифференциальный кондиционер, доступный для пара, предварительного приготовления и высокоэффективный.
3. Линейная система резки торцевых направляющих, высокая мощность, переменная частота вращения и большая производительность.
4. Квадратные стволы уникальной конструкции, изготовленные из твердосплавной втулки, износостойкие и долговечные.
5. Модульные шнеки с круговой канавкой, доступные для различных применений с различной скоростью экструзии.
6. Система парового нагрева обеспечивает наиболее эффективный, непрерывный и стабильный эффект нагрева.
7. Электронное оборудование всемирно известных брендов, используемое в блоке контроллера, обеспечивает безупречный процесс экструзии.
8. Главный двигатель от SIEMENS (КИТАЙ), 90 кВт, обеспечивает мощную экструзию и отличную производительность.
 
Краткие сведения
Состояние: Новое
Место происхождения: Китай (материк)
Название бренда: МИКИМ
Номер модели: МК65/МК70/МК85
Применение: закуска/питание/еда
Мощность (Вт): 30-150 кВт
Размер (Д*Ш*В): 21000x1200x2200 мм
Сертификация: CE/ISO9001
Предоставленное послепродажное обслуживание: инженеры готовы обслуживать оборудование за рубежом.
Упаковка и доставка
Детали упаковки: Подходит для экспортной деревянной коробки.
Детали доставки: около 35 дней после получения авансового платежа