 |
Хлопь мозоли нержавеющей стали 304 делая машину для продуктов Kellogg и Nestle
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | КИТАЙ |
| Фирменное наименование: | Mikim |
| Сертификация: | CE ISO |
| Номер модели: | MK-65, MK-70 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1SET |
|---|---|
| Цена: | USD7000~66200 Per set |
| Упаковывая детали: | деревянный случай, который соответствующ для перевозки на дальние расстояния, нагрузки multi-времени |
| Время доставки: | 50 рабочих дней |
| Условия оплаты: | L / C, T / T, Western Union |
| Поставка способности: | 20 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Емкость: | 150KG/Hour | Требуется пространство: | 30 x 5 x 3M |
|---|---|---|---|
| Сертификат: | CE ISO | Материал: | Сделано 304 из нержавеющей стали. |
| Макет: | Mayout AutoCAD в качестве мастерской клиента | руководство: | Английский |
| Тип обработки: | Экструзия | ||
| Выделить: | хлопья мозоли делая машину,хлопья риса делая машину |
||
Характер продукции
Машина для производства кукурузных хлопьев из нержавеющей стали 304 для продуктов Kellogg и Nestle
Описание экструзионной машины для кукурузных хлопьев
Линия экструзии кукурузных хлопьев MK-65 производит кукурузные хлопья, сухие завтраки и воздушные закуски, аналогичные продуктам Kellogg и Nestle, формы и размеры могут быть разными.
| Номер | Описание |
| 1 |
Полный цикл производства кукурузных хлопьев, которые имеют правильную форму и приятный вкус. Непрерывный, автоматический и экономичный процесс с легко контролируемым производственным циклом. |
| 2 |
Благодаря особым условиям процесса, конечный продукт сохраняет хрустящие свойства в молоке в течение длительного времени из-за минимального повреждения структуры крахмала зерновых во время обработки. |
| 3 |
Конечный продукт демонстрирует наилучшее сочетание текстуры, цвета и вкуса на основе точного контроля этапов кондиционирования, сушки и обжаривания процесса. |
| 4 |
Неограниченный выбор форм и рецептур для формованных хлопьев, полностью автоматические и непрерывные процедуры обработки |
| 5 |
Это не просто комбинация машин, а интегрированный процесс, начинающийся с подачи сырья и заканчивающийся в упаковочном цехе. Возможность добавления витаминов, белковых концентратов и клетчатки дополнительно расширяет ассортимент продуктов, возможных с системой кукурузных хлопьев, что позволяет вам производить правильный продукт для каждого сегмента рынка. |
Блок-схема экструзионной машины для кукурузных хлопьев
|
Смешивание муки |
Экструзия |
Охлаждение |
Формование хлопьев |
Сушка |
Обжаривание |
Покрытие сахаром или медом |
Сушка |
|
|
Охлаждение |
Сырье
Основное сырье: кукурузная мука, пшеничная мука, рисовая пудра, кукурузный крахмал, картофельный крахмал и т. д.
- Все это сырье должно быть 60-80 меш.
- Не беспокоиться о содержании влаги и прочности сырья.
Технические параметры экструзионной машины для кукурузных хлопьев
| Модель | MK-65 |
| Производительность | 150 кг/час |
| Установленная мощность | 130 кВт |
| Необходимая площадь | 35 x 5 x 3 м |
| Требуемые работники | 4-6 рабочих |
| Материал | sus304 |
Услуги по вводу в эксплуатацию
1. Мы делаем точный дизайн планировки завода в соответствии с размером завода заказчика; если заказчику необходимо, мы можем сделать дизайн цеха с электропитанием, водоснабжением, газоснабжением, хранением материалов, конечными хранилищами, туалетом для рабочих и т. д.
2. После получения подтвержденного заказа и предоплаты мы немедленно начинаем подавать заявление на визу в вашу страну; когда машины прибудут на ваш завод, наши инженеры будут готовы приступить к вводу в эксплуатацию.
3. 1-2 наших инженера приедут на ваш завод для установки и настройки технологической линии, чтобы реализовать нормальное производство в кратчайшие сроки.
4. Наши инженеры обязаны научить рабочих, как эксплуатировать, чистить, обслуживать и ремонтировать все машины, пока рабочие не смогут хорошо эксплуатировать технологическую линию.
5. Наши инженеры могут предоставить базовую рецептуру для производства и помочь заказчику производить продукты хорошего качества в соответствии с подробной рецептурой заказчика.
6. Обычно ввод в эксплуатацию занимает 10-14 дней, и мы предоставляем гарантию на 1 год с даты завершения ввода в эксплуатацию.