1000 кг/ч Испытание на сухой двойной винтовой экструдерной машине для собачьей пищи

Резюме

В этом отчете задокументирована заводская проверка 1,000Килограмм/ч сухое оборудование для приготовления пищи для домашних животныхЦелью испытаний было измерить производительность машины при обработке стандартных препаратов для кормов для домашних животных без использования внешнего парового котла.Ключевые выводы включают стабильную пропускную способность при номинальной мощности, 88.5% скорость желатинизации крахмала, и точное тепловое управление с помощью механического стрижения и электрического нагрева.

1Проверенные технические спецификации

Следующие данные о производительности были зарегистрированы во время непрерывной 4-часовой работы на испытательном объекте MIKIM.

1000 кг/ч испытание на сухой двухвинтовой экструдерной машине для кормов для собак

1,000в кг/чИспытание стабильности и качества экструзии с двумя винтами

Эта запись отражает 1,000в кг/чэкструдер сухого типа, поддерживающий механическую стабильность и постоянство крутящего момента при полной производственной нагрузке.Испытание проверяет высокое содержание крахмала в желатинизации (качество клещей) и точную синхронизацию резки (равномерность выхода) для корма для собак в форме цветков слив..

• Механическая стабильность:Бесвибрационная работа с терморегулированием PID (дифференция ± 2,0 °C).
• Качество киббла:Целевое соотношение расширения в 1,8 раза обеспечивает структурную целостность и усваиваемость.
• Однородность выхода:Высокоскоростная синхронная резка с отклонением длины < 0,4 мм.

Меня интересует этот продукт.

2. Оперативные наблюдения

2.1 Термоуправление и механическая стрижка

При отсутствии внешнего пара экструдер для пеллет пищи для собак сухого типа с двумя винтами использует механическое трение и электрические нагревательные элементы.Мониторинг показал, что по мере достижения пропускной способности,000 кг/ч,Для поддержания целевой температуры 135°C в зонах приготовленияПЛК-управляемые жилеты с водяным охлаждением использовались для предотвращения теплового оттока и денатурации белка.

2.2 Предварительная кондиционирование материалов

Испытания подтвердили, что для правильной пластификации материала требуется содержание влаги приблизительно 18% в двуосевом кондиционере." эта влага необходима для действия как смазка и для облегчения расширения, необходимого для достижения желаемой пористости гранул при выходе из штампа.

2.3 Однородность формирования гранул

До 1 года.000в кг/чВ результате нагрузки, система вращающейся резки поддерживала синхронизацию со скоростью экструзии.Давление на стенке стабилизировалось между 35 и 45 бар, изготавливая гранулы с постоянной текстурой поверхности и структурной целостностью.

3. Совместимость формулы и ограничения процесса

• Включение липидов:Уровень внутреннего жира был проверен до 10%. Более высокие концентрации могут уменьшить трение и повлиять на давление экструзии.Послеэкструзионное покрытие рекомендуется для рецептур, требующих содержания жира выше этого порогового значения.

• Ингредиенты:При шлифовании сырья следует поддерживать тонкость 60-мильной сетки (примерно 250 мкм).Было обнаружено, что более грубые частицы вызывают несовместимые профили давления и увеличение механического износа на винтовых элементах.

• Альтернативные крахмала:Формулы, использующие гороховый или картофельный крахмал, требовали уменьшения оборотов винта, чтобы компенсировать более высокую чувствительность этих ингредиентов к стрижке по сравнению с формулами на основе кукурузы.

4. Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каково питательное влияние сухого типа?
А:Система работает по принципу высокотемпературного короткого времени (HTST).Этого времени достаточно для приготовления крахмала, при этом минимизируя разложение теплочувствительных аминокислот и витаминов..

Вопрос: Какой интервал обслуживания ожидается для сборки винта?
А:Исходя из текущих измерений износа, спиральные винты, по оценкам, имеют срок службы 4000 часов работы,зависит от использования 60-месячных грунтовых материалов и отсутствия неорганических загрязнителей.

Вопрос: Необходимо ли сушить после экструзии?
А:Да. Киббл выходит из матрицы при примерно 18% влажности. Чтобы достичь стабильного содержания влаги <10%, в производственной линии требуется многослойная конвейерная сушилка.

Вопрос:000Пелетная машина для кормления собак сухого типа с двумя винтамиТебе не нужен котел?
А:Эта система "сухого типа" генерирует тепло посредством сочетания электрических нагревательных элементов на стволе и механического трения от двух винтов.Он предназначен для объектов, не имеющих паровой инфраструктуры.Однако для мощностей более 2,000в кг/ч, паровые системы "влажного типа" часто более энергоэффективны.

Вопрос: Могу ли я использовать эту сухую машину с двумя винтами для производства пеллет для собак без зерна?
А:Конфигурация с двумя винтами способна справиться с высокой вязкостью и высоким содержанием белка из ингредиентов без зерна, таких как горох, чечевица и сладкий картофель.Эти материалы часто требуют большего крутящего момента, который обеспечивает 90 кВт главный двигатель.

Вопрос: Какова фактическая стоимость эксплуатации для 1,000в кг/члиния кормов для собак?
А:В эксплуатационные расходы входят электроэнергия (приблизительно 35-40 кВт·ч на тонну для экструдера), рабочая сила и запасные части (шрубы и штампы).Вы сэкономите на очистке воды и расходах на топливо для котлов, хотя потребление электроэнергии выше по сравнению с машинами влажного типа.

Вопрос: Как изменить форму корма для собак?
А:Вы можете переключаться между формами (например, сердцем, костью или круглым), меняя форму на передней стороне ствола..

Вопрос: Почему мои кексы ломаются?
А:Это обычно происходит из-за недостаточной желатинизации крахмала или неправильной влажности.Наша система PLC позволяет регулировать скорость винта и нагревательных зон для коррекции этого в режиме реального времени.

Вопрос: Нужны ли сушилка и маслопокрытие для линии мощностью 1 тонну в час?
А:Да, в 1.000в кг/чВам понадобится непрерывная многослойная сушилка для снижения влажности до 8-10% и барабан для нанесения жиров и вкусовых добавок.которые необходимы для питательного баланса и аромата.

Вопрос: Сколько пространства требуется для полного 1,000в кг/чПроизводственная линия?
А:Полная линия (мольение, смешивание, экструзия, сушка и покрытие) обычно требует минимум200-300 квадратных метров. Планировка может быть сконфигурирована в форме "L" или "I" в зависимости от размеров вашего завода.

5Заключение.

Один.000Экструдер пеллет для пищевых продуктов для животныхпродемонстрировала операционную стабильность и соответствовала установленным физическим целям качества для производства кормов для домашних животных.Система подходит для промышленных применений, где инфраструктура паровых котлов недоступна или нежелательна..

Наш завод

Отличительные награды и сертификаты

Посещения клиентов

Упаковка и доставка