300-400 кг в час одношнековый экструдер для кормления рыбы сухого типа, испытание машины для индонезийского клиента

В300-400 кг/ч Сухой тип одношрубная машина для производства кормов для рыбВ недавних заводских испытаниях он продемонстрировал высокий уровень эффективности.98% плавающей ставкии95% усвояемость белкаЭто позволяет уменьшить первоначальные инвестиции на:35%Это руководство охватывает показатели производительности, устранение неполадок и рентабельность производства для фермеров тилапии и рыбного кошачьего в таких регионах, как Ява и Суматра.

1Экспертное полевое испытание: проверка по индонезийским стандартам

Перед отправкой нашим индонезийским партнерам, каждая машина проходит через нашу подпись.Протокол испытаний "QC-Gold" в 5 этаповВо главе сСтарший инженер Оливия ДэвисЭксперт по гелатинизации крахмала и оптимизации коэффициента конверсии кормов (FCR) Этот 4-часовой стресс-тест гарантирует, что оборудование будет работать в высоковлажной тропической среде Индонезии.

Фаза 1: Техническая строгость (протокол из 5 шагов)

1. Проверка точности:Мы проверяем подшипники, смазку коробки передач и электрическую проводку.

2. Термическая подготовка (гелатинизация крахмала):Мы предварительно нагреваем индукционные кольца до120°C-130°CЭтот шаг имеет решающее значение: он гарантирует, что в тот момент, когда сырье входит, молекулярная структура крахмала разрушается, создавая идеальный эффект "пухания".

3. Испытания непрерывной нагрузки:Используя стандартную индонезийскую формулу (рисовые отруби, кукурузная мука, рыбная мука), мы кормим 300-килограммовую партию, контролируяТок двигателя Siemens.

   • Замечание эксперта:"Мы специально протестировали 15% включенияМолоко из пальмового ядра (PKM)"Соотношение L/D винта отлично справлялось с этим местным материалом, содержащим много волокон, сохраняя стабильную1.8x соотношение расширения. "

4. Калибровка экструзии и резки:Наши инженеры настраивают высокоскоростной резач, чтобы 2,0 и 4,0 мм гранулы имели гладкую, равномерную поверхность без "хвостов" или мелкого порошка.

5. Проверка экологической безопасности:Мы гарантируем, что сухой тип одношрубный плавучий рыбный корм пеллет экструдер машины работает под85 дБс минимальными вибрациями, отвечающими требованиям международной безопасностистандарты охраны здоровья на рабочем месте.

Фаза 2: Результаты плавания и стабильности в воде

После экструзионной обработки мы провели24-часовая симуляция Java Pondв резервуаре с водой при температуре 28°C:

• Мгновенная плавность: 98% гранулоставались на плаву сразу после входа в воду.

• Расширение и структура пор:Расширение в 1,8 раза создало очень пористую внутреннюю структуру, которая удерживает воздух - технический секрет долгосрочного плавания.

• Продолжительность 24 часа:После 24 часов погружения,95% гранул остались плавучимии сохранили свою физическую форму.

• Целостность воды:Испытательная вода оставалась чистой, что доказывает, что гранулы не растворяются и не выщелачивают питательные вещества.Всплески аммиакаи защищает качество воды в интенсивных водоемах.

Окончательный вердикт инженера: Индонезийские фермеры могут рассчитывать на высокоэффективный FCR, который позволит обеспечить высокую производительность.даже при использовании экономически эффективных местных ингредиентов, таких как PKM и маниока. "—Оливия Дэвис, главный инженер.

Наш 24-часовой плавучий тест подтверждает 95% плавучесть, обеспечивая минимальную отходы кормов для индонезийских аквакультурных ферм.

2. Технические спецификации и сравнительные данные

3. Глубокие технические идеи: почему эта сухообразная одношрубная плавающая экструдерная машина для кормления рыбы превосходит все остальные

А. "Флэш-пастеризация" и питательная ценность

Наш процесс экструзирования включает в себя 5-10-секундный взрыв высокой температуры (до 150°C) и давления.Пастеризация в мигделает две вещи:

1. Увеличивает пищеварение:Он разрушает антипитательные факторы в соевой муке, увеличивая потребление белка до 20%.

2. Безопасность:Эффективно устраняет вредные бактерии, обеспечивая более здоровую рыбу и более низкий уровень смертности.

B. Индонезийская адаптация к климату

Высокая влажность в таких регионах какКалимантан или Суматраможет повлиять на хранение гранул.

• Профессиональный совет:После экструзии гранулы содержат 10-12% влаги.

• Совместимость материала:Ручки двигателя высокого крутящего моментаМука касавы(в качестве связующего вещества) иРисные отруби(в виде энергии) беспрепятственно, позволяя фермерам использовать 100% местного сырья.

4. Устранение неполадок и экспертное обслуживание

• Пелеты тонут?Увеличьте температуру предварительного нагрева на 10°C или убедитесь, что содержание крахмала (кукурузы/касавы) не превышает 20%.

• Неравномерная длина гранул?Установите расстояние между лезвием резки и головой матрицы.

• Заторможенная машина?Обычно это происходит из-за того, что сырье слишком сухо.

5Анализ рентабельности инвестиций: преимущество "на ферме"

Для типичной индонезийской фермы, производящей1,000kg кормов в день:

• Стоимость коммерческих кормов:~ IDR 13,000 / кг.

• Стоимость собственного производства кормов:~ IDR 8200 / кг (ингредиенты + сила + труд).

• Ежедневные сбережения: IDR 4,800, 000 (~ $300 USD).

• Период окупаемости:Машина обычно оплачивает себя в течение120-150 дней- Обычно это не так.

6. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Сколько энергии производит эта машина для производства рыбной пищи?
Прямой ответ:Модель DGP-90 потребляет приблизительно55-75 кВт/ч на тонну произведенного кормаЭто на 25% эффективнее, чем системы влажного типа, поскольку это устраняет огромное потребление энергии парового котла.

Вопрос 2: Могу ли я использовать блюдо личинки BSF (Black Soldier Fly) в машине для изготовления пеллет для рыб?
Прямой ответ: - Да, это так.Этот экструдер проверяется на включение до 15% муки личинки БСФ.

Предыдущий: Следующий: