Ключевые выводы

• Проверено на заводе:MIKIM проверил устойчивость экструзии, образование гранул, эффект расширения и плавающие характеристики на сухом типе одношрубной плавучей машине для производства рыбных пищевых гранул.
• Не требуется паровой котел:Машина использует механическое трение, сжатие и сдвиг для генерации тепла и давления внутри экструзионной камеры, исключая необходимость использования внешнего парового котла во время экструзионной работы.
• Уровень плавающей производительности зависит не только от машины:Формуляция сырья, содержание крахмала (обычно 20-30%), влага, скорость винта, скорость подачи, размер штамповки и условия экструзии влияют на расширение и плотность гранул.
• Испытание перед покупкой:Factory testing with customer-supplied raw materials lets customers evaluate the actual extrusion process before purchase and provides a practical reference for selecting the right machine configuration.

Обзор и результаты заводских испытаний

17 августа MIKIM Machinery провела заводское испытание сухого типа одновинтовой плавучей рыбной кормовой пелетной машины.эффект расширения, и плавающей производительности в реальных условиях эксплуатации.

Во время испытаний готовые ингредиенты для кормов для рыб вводились в машину через систему питания.и перерезали материал внутри экструзионной камерыПо мере роста давления и трения материал нагревался и варьировался, прежде чем проходить через штамп.Когда экструдированный материал внезапно переместился из камеры высокого давления в атмосферное давление, часть влаги быстро испаряется, создавая расширенную и пористую структуру гранул.

Это расширение давления является одним из ключевых механизмов производства плавающих кормов для рыб.экструзия - это процесс, при котором подходящие формулы и условия обработки производят расширенные гранулы с меньшей плотностью, что позволяет им плавать на воде.

Условия испытания и параметры

Измеренные результаты

Рисунок 1. Машина MIKIM MK-120 для сухих рыбных кормов с пеллетами во время заводских испытаний, август 2026 года.

Как работает сухой одношрубный плавучий экструдер для рыбной пищи?

Рабочий процесс можно обобщить следующим образом:

Питание сырьем → Перевозка на винтах → Сжатие и стрижка → Нагрев на трении → Экструзия и расширение → Резка → Плавучие кормовые гранулы для рыб

Питание сырьем

Тонко измельченные и правильно смешанные ингредиенты поступают в экструдер через кормовую лопатку.

• Мука кукурузная или кукурузная
• Соевая мука
• Рыбная мука
• Пшеничные отруби
• Массава
• Другие белковые, крахмальные и питательные ингредиенты

Формуляция должна быть пригодна для экструзии, в частности, крахмал играет важную роль в расширении гранул и развитии пористой структуры.Исследования в литературе по экструзионному приготовлению показали, что состав кормов и наличие крахмала сильно влияют на характеристики расширения экструдированного плавающего корма..

Перевозка и сжатие

Один винт вращается внутри ствола экструзии и толкает материал вперед.доступное пространство уменьшается, а сжатие увеличиваетсяВ то же время, механическое сдвиг и трение генерируют тепло.

В отличие от экструдера влажного типа, который в значительной степени зависит от парового кондиционирования, экструдер сухого типа генерирует большую часть требуемого процессуального тепла с помощью механической энергии.экструзионная камера достигла 135−148 °C при использовании только трения.

Приготовление пищи и желатинизация крахмала

Сочетание тепла, давления, влаги и механического сдвига меняет физические свойства смеси.Особенно важно обеспечить достаточную желатинизацию и расширение крахмалаВ руководстве по корму для аквакультуры ФАО отмечается, что сырой крахмал является важным фактором в производстве расширенных плавучих гранул.в то время как на конечную плотность гранул влияют как условия формулировки, так и условия экструзии..

Важно:Простое повышение температуры машины не гарантирует автоматически лучшую производительность плавания.Формуляция и полный процесс экструзии должны рассматриваться вместе.

Экструзия и расширение

Когда приготовленный материал достигает формы, давление выталкивает его через отверстия формы.внезапное падение давления вызывает быстрое испарение влаги и расширениеМатериал образует пористую структуру, а затем резается на гранулы на вращающейся резке.

Вот почему один и тот же экструдер может производить различные характеристики гранул, изменяя такие факторы, как размер штампа, скорость винта, скорость подачи и формулировка.

Испытание сухого типа одношрубной плавучей рыбной кормовой пеллетной машины на нашем заводе

Проверьте формулу, прежде чем покупать

Что проверялось во время испытаний на заводе?

Целью заводского испытания является не просто показать, что машина может производить гранулы.Значительное испытание должно исследовать, работают ли машина и условия обработки вместе последовательноВо время испытаний в августе 2026 года инженеры MIKIM проверили следующие пять областей.

Устойчивость питания

Испытанием проверяется, может ли сырье непрерывно проникать в экструзионную камеру без чрезмерного перекрытия, блокировки или неустойчивого питания.скорость кормления оставалась стабильной при 130 кг/ч в течение 45 минут без перерывов.

Стабильное питание важно, поскольку внезапные изменения скорости подачи могут изменить давление и температуру внутри экструзионной камеры.

Стабильность экструзии

Оператор наблюдает за рабочим состоянием основного двигателя, винта, экструзионной камеры и штамповки.Устойчивый процесс экструзии должен поддерживать относительно постоянный сброс материала, а не производить частые перерывы или значительные колебанияMK-120 поддерживал стабильный разряд с текущими колебаниями ниже 5%.

Форма и размер гранул

В этом испытании 3,0 мм штамп производит гранулы диаметром 3,2 мм после расширения,и длина гранула контролировалась на 4 ‰ 6 мм при скорости резки.

Различные виды рыб и стадии роста требуют различных размеров кормов, поэтому подходящий материал должен быть выбран в соответствии с целевым применением..

Плавучая производительность

Уровень плавающей производительности является одним из наиболее важных показателей плавающего корма для рыб.92%после 30 минут нахождения на воде, а гранулы остаются на поверхности более 8 часов.

Примечание:Плавающий показатель не должен оцениваться независимо от формулы кормов.Формуляция с недостаточными характеристиками расширения может производить тонущие или частично плавающие гранулы даже при нормальной работе машины..

Структура гранул

Поперечное сечение и внешний вид гранула дают полезную информацию о расширении. Правильно расширенный гранул имеет более легкую внутреннюю структуру, чем плотный, нерасширенный гранул.Пелетные поперечные сечения имели однородное пористую структуру с соотношением расширения 1.6:1.

Уровень расширения напрямую влияет на плотность сыворотки и, следовательно, влияет на то, плавает ли корма или опускается.

Какие сырьевые материалы подходят для плавающего корма для рыб?

К распространенным ингредиентам, используемым в экструдированном корме для рыб, относятся:

• Кукуруза/кукуруза + соевая мука + рыбная мука + пшеничные отруби + маниока + питательные добавки

Однако не существует универсальной формулы, которая бы работала одинаково для каждого вида рыбы и экструдера.В руководстве по корму для аквакультуры ФАО объясняется, что зерновые зерна могут значительно расширяться во время экструзии., в то время как белковые концентраты с низким содержанием крахмала могут обеспечить меньшее расширение.

На практике плавучие кормы для рыб обычно требуютСодержание крахмала 20-30%Поэтому, когда клиент хочет производить плавучую корму,MIKIM рекомендует тестировать фактическую формулу, а не выбирать машину на основе только теоретической мощности.

Какие факторы влияют на качество кормов для плавучих рыб?

Машина является лишь одной частью экструзионной системы. Для достижения постоянного качества плавающего питания необходимо одновременно контролировать несколько переменных.

Исследования, проводимые в области экструзии с одним винтом, также показали, что состав ингредиента, размер частиц и условия процесса существенно влияют на урожайность экструзии и производство плавающего питания.

Сухое и влажное плавучие рыбные экструдеры

Основное различие между экструдерами сухого типа и влажного типа заключается в том, как в процесс экструзии вводятся тепло и влага.

Ни один из этих типов не является универсальным. Правильный выбор зависит от производственных мощностей, состава, потребностей в гранулах, доступных коммунальных услуг и инвестиционного бюджета.

Случайное исследование: заводское испытание фермы тилапии