Каковы эксплуатационные требования к машине для переработки пеллет для кормов для рыб сухого типа?
2026/01/12
Требования к предварительной обработке сырья: Точный контроль влажности и размера частиц. Эффект надувания машины для производства плавающих кормов для рыб сухого типа полностью зависит от содержания влаги в сырье. В этом заключается основное функциональное различие между ним и машиной для переработки влажных кормов для домашних животных. Поэтому влажность сырья должна строго контролироваться в пределах от 10% до 14%. Чрезмерная влажность приведет к прилипанию сырья к шнеку, что приведет к блокировке подачи; недостаточная влажность приведет к недостаточному выделению тепла при трении, что предотвратит полное плавление сырья и приведет к плохому вздутию. На практике содержание влаги необходимо регулировать путем сушки или сушки на солнце, и можно использовать влагомер, чтобы гарантировать, что погрешность не превышает ± 1%. Одновременно сырье необходимо измельчить до 80-120 меш. Неравномерный размер частиц увеличивает износ шнеков, что приводит к неравномерному распределению локализованного тепла от трения и влияет на равномерность надувания. Например, основное сырье, такое как кукурузный и соевый шрот, необходимо измельчить с помощью универсального измельчителя и пропустить через сито 100 меш, чтобы удалить примеси и крупные частицы, предотвращая попадание примесей в камеру экструзии и повреждение шнека и матрицы.
Требования к комплексной проверке оборудования: Обеспечить целостность компонентов и безопасную эксплуатацию. Перед запуском машины для производства кормов для рыбы сухого типа необходимо проверить каждый основной компонент: шнек и экструзионная камера должны быть очищены от остаточного материала и не иметь признаков износа или деформации. Если износ винта превышает 2 мм, его необходимо немедленно заменить, иначе давление экструзии снизится. Отверстие головки штампа должно быть беспрепятственным. Подтвердите модель головки в соответствии со спецификациями корма (например, головка диаметром 1 мм для мальков, головка диаметром 4 мм для корма для взрослых рыб), обеспечив герметичное уплотнение во время установки во избежание утечек. Приводной двигатель и приводной ремень не должны иметь дефектов, иметь надежную проводку двигателя и подходящее натяжение ремня для предотвращения проскальзывания и нестабильной скорости. Защитные устройства (такие как защитные крышки и кнопки аварийной остановки) должны быть исправными и эффективными для предотвращения несчастных случаев во время работы. Кроме того, проверьте смазку оборудования и долейте смазочное масло в подшипники двигателя, винтовые подшипники и т. д., чтобы обеспечить плавную передачу.
Требования к заданным параметрам: соответствие требованиям к сырью и продукту. Предварительная настройка основных параметров оборудования для производства сухих кормов для рыбы в соответствии с формулой сырья и типом корма имеет решающее значение для обеспечения быстрой и стабильной работы после запуска. Скорость шнека необходимо регулировать в соответствии с характеристиками сырья. Для обычных смесей кукурузно-соевого шрота рекомендуется заданная скорость 300-350 об/мин, тогда как для сырья с высоким содержанием клетчатки (например, с добавлением отрубей) скорость необходимо увеличить до 350-400 об/мин для усиления тепла трения. Скорость резания должна быть согласована со скоростью шнека, предварительно установленной на 200-300 об/мин, чтобы обеспечить равномерную длину частиц (обычно 2-5 мм). Нет необходимости задавать параметры нагрева (сухие экструдеры не имеют внешних нагревательных устройств), но необходимо обеспечить беспрепятственность каналов отвода тепла в камере экструзии во избежание локального перегрева после запуска. Например, при производстве тонущего корма для белого амура рекомендуется установить заданную скорость шнека 320 об/мин и скорость резания 250 об/мин, чтобы обеспечить компактность частиц и длину около 3 мм, что соответствует кормовым потребностям белого амура.



О нас
Визит к клиенту

Почетная грамота
