Что требуется для правильного работы сухой рыбной пелетной экструдерной машины?

Требования к контролю скорости шнека: Динамически соответствовать потребностям сырья и экструзии. Скорость шнека напрямую определяет количество выделяемого тепла трения и давление экструзии, что делает ее наиболее критичным параметром управления во время работы. Первоначально начните с 70% от заданной скорости и работайте без нагрузки в течение 3-5 минут, чтобы убедиться в правильности работы оборудования, прежде чем постепенно увеличивать до целевой скорости. Избегайте внезапных высокоскоростных запусков, которые могут перегрузить двигатель. Во время производства, если наблюдается недостаточная экструзия гранул (например, медленное оседание, чрезмерно твердая текстура), увеличьте скорость на 50-100 об/мин, чтобы увеличить тепло трения и давление экструзии. Если происходит чрезмерная экструзия (например, хрупкость, плохая водостойкость), уменьшите скорость на 50-80 об/мин. Например, при производстве корма для карпа, начните с 250 об/мин, постепенно увеличивая до 320 об/мин. Наблюдайте за состоянием гранул; если обнаружена недостаточная экструзия, выполните точную настройку до 350 об/мин, чтобы обеспечить скорость оседания гранул 3-5 секунд и водостойкость более 8 часов.

Требования к контролю скорости подачи: Обеспечить стабильное давление в экструзионной камере. Скорость подачи должна быть согласована со скоростью шнека, чтобы избежать недостаточной или чрезмерной подачи сырья, что может привести к колебаниям давления экструзии. Устройства подачи машин для производства сухого корма для рыбы в основном разработаны с регулировкой скорости с переменной частотой. Во время работы скорость подачи необходимо регулировать в соответствии с показаниями давления в экструзионной камере (нормальный диапазон 4-6 МПа): если давление ниже 4 МПа, это указывает на недостаточную подачу сырья, и скорость подачи необходимо увеличить; если давление выше 6 МПа, это указывает на избыток сырья, и скорость подачи необходимо уменьшить. Например, когда давление падает до 3,5 МПа, увеличение скорости подачи со 100 кг/ч до 120 кг/ч может восстановить давление до 4,5 МПа; когда давление поднимается до 6,5 МПа, уменьшите скорость подачи до 80 кг/ч, чтобы избежать перегрузки оборудования из-за чрезмерного давления. В то же время необходимо обеспечить равномерную подачу, чему может способствовать вибрирующее устройство подачи, чтобы предотвратить образование мостиков и засорение сырья.

Требования к мониторингу давления и температуры: Контроль в реальном времени состояния вспучивания машины для производства сухих плавающих гранул корма для рыбы. Во время работы необходимо контролировать в реальном времени давление и температуру экструзионной камеры. Нормальный диапазон температур составляет 120-160℃, а давление - 4-6 МПа. Если температура выходит за пределы диапазона, ее необходимо немедленно отрегулировать. Чрезмерная температура (выше 160℃) приведет к пригоранию сырья и потере питательных веществ, что потребует снижения скорости шнека или скорости подачи для увеличения теплоотдачи. Чрезмерная температура (ниже 120℃) приведет к недостаточному плавлению сырья, что потребует увеличения скорости шнека или уменьшения скорости подачи для увеличения тепла трения. Например, когда температура поднимается до 170℃, уменьшите скорость шнека с 350 об/мин до 300 об/мин, одновременно проверяя каналы теплоотвода в экструзионной камере на предмет засорения; когда температура падает до 110℃, увеличьте скорость до 380 об/мин, чтобы обеспечить достаточное плавление и расширение сырья. Когда колебания давления превышают ±0,5 МПа, в первую очередь следует отрегулировать скорость подачи, чтобы избежать внезапного повышения или понижения давления, которое может привести к засорению матрицы или колебаниям качества частиц.

О нас

Визит клиента

Почетная грамота